Stroj za izradu jednokratnih papirnatih čaša
JY-ZB12 je automatizirani stroj za oblikovanje papirnatih čaša s jednom-pločom za srednje-do-velike pogone za pakiranje. Obrađuje materijale s jednostrukim i dvostrukim PE- premazom za proizvodnju šalica za tople napitke od 3 oz do 22 oz, spremnika za hladna pića i zdjelica za sladoled. Stroj koristi otvoreni isprekidani raspored ekscentra koji odvaja mehanički prijenos od stanica za oblikovanje, sprječavajući kontaminaciju maziva tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa 24/7.
Opis
JY-ZB12 je automatizirani stroj za oblikovanje papirnatih čaša s jednom-pločom za srednje-do-velike pogone za pakiranje. Obrađuje materijale s jednostrukim i dvostrukim PE- premazom za proizvodnju šalica za tople napitke od 3 oz do 22 oz, spremnika za hladna pića i zdjelica za sladoled. Stroj koristi otvoreni isprekidani raspored ekscentra koji odvaja mehanički prijenos od stanica za oblikovanje, sprječavajući kontaminaciju maziva tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa 24/7.
Prednosti proizvoda
Prijenos velike-brzine:Zupčanici od kaljenog čelika i podijeljeni-indeksni bregovi održavaju radnu stabilnost do 90 kom/min.
Minimalna stopa otpada:Dvostruko-narebljivanje dna i fotoelektrično praćenje rubova ograničavaju curenje dna ispod 0,1%.
Automatsko-podmazivanje:Centralizirana mreža za podmazivanje pod pritiskom dostavlja ulje izravno kritičnim ležajevima, skraćujući intervale ručnog održavanja.
Brza izmjena alata:Modularni dizajn kalupa omogućuje operaterima da dovrše promjenu veličine unutar 45 minuta.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
JY-ZB12 specifikacija |
|
Stabilna brzina proizvodnje |
75 - 90 kom/min |
|
Raspon kapaciteta šalice |
3 oz - 22 oz |
|
Papirna GSM kompatibilnost |
150 - 380 GSM (jednostruki/dvostruki PE) |
|
Konfiguracija brtvljenja |
Dual Leister grijači vrućeg zraka (ultrazvučni opcijski) |
|
Električno opterećenje |
6,5 kW (3-fazni, 380V/220V, 50Hz/60Hz) |
|
Komprimirani zrak |
0,4 m3/min, 0.6 - 0.8 MPa |
|
Neto težina |
1.850 kg |
|
Otisak (D x Š x V) |
2800 mm x 1250 mm x 1800 mm |
|
Osnovni dijelovi automatizacije |
Schneider/Siemens PLC, Delta Inverter, Omron Sensors |
Prijave
Pakiranje toplih napitaka:Jednostruke i valovito-zidne šalice za kavu i čaj.
Pakiranje hladnog pića:Jednostruke PE{0}}obložene čaše za gazirana pića i sokove.
Čvrste posude za hranu:Posude za sladoled i zdjelice za rezance putem adaptacija kalupa velikog-promjera.
Prilagodba
Električne mreže:Konfiguriran za 200V-480V regionalne industrijske standarde.
Varijante alata:Prilagođene matrice izrađene za ne-standardne visine šalica, jedinstvene promjere rubova ili vlastite donje brave.
Periferna integracija:Mehanička i podatkovna sučelja za inline rezače valjaka, automatizirane pakirnice i sustave vizualne inspekcije.
Proizvodnja i kontrola kvalitete
Preciznost obrade:Ploče šasije i bregovi dorađuju se na 5-osnoj CNC opremi kako bi se zadržale tolerancije unutar +/-0,01 mm.
Strukturna čvrstoća:Izgrađen na okvirima od strukturnog čelika od 20 mm za apsorbiranje vibracija indeksiranja pri velikoj-brzini.
Tvorničko testiranje:Podvrgnut obaveznom 72-satnom-testiranju bez opterećenja nakon kojeg slijedi probni rad od 10 000 komada uz korištenje zalihe papira koju dostavlja klijent prije pakiranja.
Praćenje komponenti:Serijski brojevi registrirani su za sve glavne mjenjače i električni hardver kako bi se osigurala precizna identifikacija rezervnih dijelova.
Montaža
Priprema mjesta:Nacrti rasporeda postrojenja, specifikacije električnog opterećenja i pneumatski zahtjevi šalju se 3 tjedna prije otpreme opreme.
Puštanje u rad:Podržano operativnim priručnicima, električnim shemama i video uputama. -Inženjerska implementacija na licu mjesta dostupna je prema dogovoru.
Trening:Pokriva zamjenu kalupa, kalibraciju parametara i osnovne rutine održavanja.
Nakon-prodajne podrške
Opseg jamstva:12-mjesečno pokriće za nepotrošne mehaničke i električne sklopove.
Logistika rezervnih dijelova:Potrošni dijelovi (grijaći elementi, silikonski valjci, noževi za smicanje, blizinski prekidači) održavaju se na zalihama za otpremu unutar 48 sati.
Daljinska dijagnostika:Izravni inženjerski odgovor i video rješavanje problema osigurani u roku od 12 sati.
FAQ
P: Koja je-stvarna operativna brzina?
O: Dok je mehanička gornja granica 90 kom/min, stabilna komercijalna proizvodnja kreće se između 75 i 85 kom/min na temelju težine papira i stručnosti operatera.
P: Kada trebam odabrati ultrazvučno pečaćenje toplim zrakom?
O: Vrući zrak učinkovito rukuje standardnim pojedinačnim-PE materijalom. Ultrazvučno brtvljenje potrebno je za dvostruko-PE ili laminirane papire visokog-sjaja gdje toplinski zrak ne može prodrijeti kroz zaštitni premaz.
P: Koje je dnevno održavanje obavezno?
O: Operateri moraju svake smjene provjeriti razine ulja u mjenjaču, očistiti papirnatu prašinu s fotoelektričnih senzora i tračnica za hranjenje, te jednom tjedno podmazati ležajeve rezača.
P: Može li jedno tijelo stroja obraditi različite veličine šalica?
O: Da. Zamjenom kompleta kalupa (gornja matrica, donji izbijač, prsten za uvijanje i kotačić za rebranje) prilagođava osnovni okvir u rasponu od 3 do 22 oz.
Popularni tagovi: stroj za izradu jednokratnih papirnatih čaša, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za izradu papirnatih čaša, stroj za maramice lica, stroj za izradu papirnatih vrećica za namirnice, stroj za izradu papirnatih čaša, cijena stroja za papir, Cijena stroja za papirne palete, Cijena stroja za perforiranje papira
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti
