
Stroj za rezanje plastične folije
Stroj za rezanje plastične folije Jiuyi pretvara matične role fleksibilnih podloga u precizne uže širine. Projektiran za-brze linije za pretvorbu, obrađuje materijale u rasponu od 12 um ultra-tankih folija za pakiranje do 200 um te-industrijskih supstrata.
Opis
Industrijski stroj za rezanje plastične folije
Stroj za rezanje plastične folije Jiuyi pretvara matične role fleksibilnih podloga u precizne uže širine. Projektiran za-brze linije za pretvorbu, obrađuje materijale u rasponu od 12 um ultra-tankih folija za pakiranje do 200 um te-industrijskih supstrata.
Prerađivači koriste ovaj sustav kako bi eliminirali nedostatke na rubovima, ispravili odstupanja u namatanju i isporučili strogo kontrolirane gotove role za ispis, laminiranje i-izradu vrećica. Zatvorena{2}}kontrola napetosti, automatizirano pozicioniranje noža i kruti okvir od-lijevanog željeza održavaju dimenzionalnu stabilnost pri kontinuiranim brzinama linije do 500 m/min. Certificiran prema CE sigurnosnim direktivama i izgrađen prema ISO 9001 sustavima upravljanja kvalitetom.
Tehničke specifikacije
|
Tehnički parametar |
Raspon specifikacija |
|
Maks. Širina matičnog rola |
1300 mm - 2500 mm (prilagodljivo) |
|
Maks. Promjer odmotavanja |
Promjer 800 mm - Promjer 1000 mm |
|
Maks. Promjer premotavanja |
Promjer 600 mm - Promjer 800 mm |
|
Min. Širina proreza |
30 mm |
|
Mehanička brzina |
Do 550 m/min |
|
Brzina rezanja |
Do 500 m/min (ovisno o materijalu) |
|
Radna preciznost |
+/-0,1 mm |
|
Raspon kontrole napetosti |
20N - 250N |
|
Točnost web vođenja |
+/-0,5 mm (ultrazvučni / infracrveni EPC) |
|
Primjenjiva debljina filma |
12 um - 200 um (BOPP, PET, PE, PVC, CPP, NY) |
Prednosti proizvoda
Regulacija napetosti zatvorene-petlje:Dvostruke mjerne ćelije kontinuirano nadziru napetost odmotavanja i premotavanja. Mitsubishi PLC automatski prilagođava krivulje zakretnog momenta na temelju smanjenja promjera valjka, sprječavajući izduživanje materijala i savijanje.
Šasija-prigušenja vibracija:Glavni okvir koristi žarene čelične ploče debljine 40 mm, koje apsorbiraju harmonijske vibracije generirane pri brzinama većim od 400 m/min kako bi se zajamčilo glatko rezanje rubova.
Dvostruki servo pogon za premotavanje:Neovisni servo motori upravljaju lijevom i desnom osovinom za premotavanje. Ova arhitektura eliminira gubitke zbog trenja kliznog{1}}prstena i upravlja diferencijalnim brzinama za filmove s varijacijama debljine na mreži.
Integrirano upravljanje otpadom:Sustav puhala velikog-kapaciteta s kontinuiranim pneumatskim namotajima ili drobilicama za rubove-trenutačno izdvaja matrični otpad, sprječavajući začepljenja u zoni rezanja.
Zahtjevi za instalaciju
Temelj:Zahtijeva armiranobetonski pod s minimalnom debljinom od 250 mm za sigurno usidrenje šasije od 5,5 tona i smanjenje dinamičkih opterećenja.
Napajanje:380V +/-10 posto, 3 faze, 50/60Hz, 32kW do 45kW ukupne instalirane snage (razlikuje se ovisno o širini mreže). Namjenski otpor uzemljenja mora biti ispod 4 ohma.
Pneumatsko napajanje:Čisti, komprimirani zrak od 0,6 MPa (6 bara), protok 300 L/min, povezan preko G1/2-inčnog ulaznog otvora za kočnice, kvačila i pokretače noževa.
Okruženje:Radna temperatura okoline 10 stupnjeva C do 40 stupnjeva C; relativna vlažnost ispod 85 posto bez-kondenzacije. Za optičke i zaštitne filmove preporučuje se čista soba ili tvorničko-okruženje pod kontrolom prašine.
Prijave
Fleksibilno pakiranje hrane:Obrada BOPP, CPP i PET folija za omote za grickalice, vrećice za retorte i vrećice za vakuumsko pakiranje.
Industrijske zaštitne folije:Rezanje debelih PE i PVC zaštitnih folija za nehrđajući čelik, aluminijske ploče i proizvodnju stakla.
Zaliha naljepnica i traka:Pretvorba slojeva za odvajanje, samo-ljepljivog papira i specijalnih laminata za proizvodnju ljepljivih traka.
Nove energetske komponente:Rukovanje specijaliziranim ultra{0}}tankim PET i PP filmovima koji se koriste u separatorima litij-ionskih baterija i elektroničkoj zaštiti.
OEM i ODM prilagodba
Pod vodstvom glavnog inženjera strojarstva Davida Chena (20+ godina iskustva u dizajniranju strojeva za konverziju po narudžbi), Jiuyi konfigurira strojeve za rezanje kako bi odgovarali točnim rasporedima postrojenja i proizvodnim parametrima:
Širina i kapacitet:Prilagođene širine trake do 3200 mm i jumbo promjeri odmotavanja do 1200 mm.
Sustavi za rezanje:Oštrice s rotirajućim škarama za PET/BOPP, oštrice za brijanje za PE/PVC ili pneumatsko drobljenje za ljepljive trake.
Mogućnosti rukovanja:Hidraulički podni{0}}odmotači bez osovine, automatizirani laserski sustavi za pozicioniranje jezgre i robotska stabla za istovar gotovih smotaka.
Integracija kontrole:Prilagođeni HMI jezici, SCADA zapis podataka i daljinski dijagnostički moduli kompatibilni s MES mrežama postrojenja.
Kontrola kvalitete
Inspekcija materijala:Konstrukcijske čelične ploče podvrgavaju se ultrazvučnom otkrivanju grešaka i toplinskom žarenju kako bi se uklonili zaostali unutarnji stresovi prije CNC obrade.
Tolerancije obrade:Sklopovi valjaka i pogonske osovine obrađuju se na CNC centrima za brušenje; dinamičko balansiranje se izvodi do stupnja G2.5 kako bi se osigurao stabilan rad pri 500 m/min.
Električna sljedivost:Pogoni, PLC-ovi i servo motori koriste industrijske-komponente iz Siemensa, Mitsubishija i Yaskawe.
Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Pod nadzorom vodećeg inspektora kvalitete, svaki stroj prolazi 72-satni kontinuirani suhi-hod i probno testiranje uz upotrebu materijala za uzorke koje odredi klijent prije stavljanja u sanduk. Izvješća o ispitivanju koja pokrivaju odstupanje napetosti, stabilnost brzine i emisiju buke (< 75 dB) are documented.
Pakiranje i izvoz
Anti{0}}tretman protiv korozije:Precizni valjci i gole metalne površine premazane su-uljem protiv hrđe i zapečaćene VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) filmom za{1}}zaštitu od vlage.
Utovar kontejnera:Osigurani unutar fumigiranih drvenih sanduka za izvoz-klasu s unutarnjim drvenim nosačima, pričvršćenim nosačima šasije i paketima sredstva za sušenje.
Paket dokumentacije:Svaka pošiljka uključuje engleske električne sheme, pneumatske dijagrame, izvorni kod PLC-a, priručnike za rad i potpuni FAT certifikat o inspekciji.
FAQ
P: Koja je najveća mehanička brzina i koja se brzina preporučuje za BOPP film od 20 um?
O: Maksimalna mehanička brzina je 550 m/min. Za BOPP film od 20 um preporučuje se stabilna proizvodna brzina između 350 m/min i 450 m/min, ovisno o promjeru role i napetosti suženja.
P: Kako se stroj nosi s varijacijama debljine široke matične role?
O: Neovisno dvostruko-motorno servo premotavanje u kombinaciji s programabilnom kontrolom diferencijalne napetosti kompenzira mjerne trake (debele ili tanke točke), osiguravajući jednoliku tvrdoću namotaja na svim gotovim pod{1}}rolama bez teleskopiranja.
P: Može li se metoda rezanja promijeniti s oštrice na oštricu?
O: Da. Modularna greda držača noža dizajnirana je za brzu izmjenjivost, omogućujući rukovateljima da mijenjaju sklopove oštrica rotirajućih škara i držače oštrica britvice putem brzo{1}}otpuštajućih pneumatskih stezaljki.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođeni stroj za rezanje?
O: Standardne konfiguracije zahtijevaju 45 do 60 dana. Za potpuno prilagođene linije koje uključuju posebne širine mreže, automatsko lasersko pozicioniranje jezgre ili integrirane sustave za istovar potrebno je 75 do 90 dana od odobrenja crteža.
Kakva se daljinska tehnička podrška pruža nakon instalacije?
Doživotna daljinska dijagnostička podrška pruža se putem sigurnih Ethernet veza ugrađenih u HMI ploču, omogućujući inženjerima da analiziraju zapisnike alarma, prilagode servo parametre i ažuriraju PLC logiku na daljinu unutar 24 sata.
Popularni tagovi: stroj za rezanje plastične folije, proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za rezanje plastične folije u Kini, Potpuno automatsko stroj za izradu plastičnih boca, stroj za brušenje plastike, Cijena stroja za peletiranje plastike, stroj za izradu pp vrećica, PVC cijev za toplinu, Mali plastični stroj za drobljenje
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti






